Ознайомлення з продуктом
Труби з оцинкованої вуглецевої сталі є високо-ефективним трубним матеріалом, обробленим за-процесом гарячого цинкування. Вона виготовлена з високо-якісної низько-або середньо-вуглецевої сталі та проходить численні точні процедури, такі як промивання кислотою, очищення, допоміжне покриття та високо{6}}температурне занурення цинку, що призводить до однорідного та щільного шару цинку на поверхні труби.
Цей продукт поєднує високу міцність вуглецевої сталі з корозійною стійкістю оцинкованого шару та широко використовується в проектах водопостачання та дренажу, системах протипожежного захисту, транспортуванні нафти та газу, будівельних опорах, сільськогосподарській іригації, машинобудуванні та інших галузях. Це ідеальний вибір матеріалу труб як для промислових, так і для цивільних сценаріїв, пропонуючи як надійність, так і економічну вигоду.
| Назва продукту | Оцинковані зварні сталеві труби |
| Стандартний | GB/T3091-2001, BS 1387-1985, DIN EN 10025, EN10219, JISG3444-2004, ASTM, A53 SCH40/80STD, BS-EN10255-2004 |
| Техніка | ВПВ |
| Толерантність | ±1% |
| Сертифікат | API, BIS, SABS, sirm, JIS, ISO9001, Ce, Bsi, Rohs, Pvoc, SONCAP, tisi, KS, GS |
| Сплав або не-несплав | Не-сплав |
| Техніка | Гаряче{0}}оцинковане |
| Товщина | 1-80 мм, можна налаштувати |
| Довжина | 6 м, 12 м, можна налаштувати |
| Зовнішній діаметр | 21-2000 мм, можна налаштувати |
| Послуга обробки | Зварювання, штампування, різання, згинання, розмотування |
| Змащений або не{0}}змащений | Не-змащений або за потреби |
| Упаковка | Стандартна морська{0}}упаковка |
| застосування | Тепличне будівництво, Архітектура, Мост, котельня, суднобудування, електростанція, трубопровід |
Механічні властивості
| Показники ефективності | Міцність на розрив (МПа) | Межа текучості (МПа) | Елогація (%) | Твердість (HB) | Ударна в'язкість (Дж) |
| Q235B | Більше або дорівнює 415 | Більше або дорівнює 235 | Більше або дорівнює 20 | 130-180 | Більше або дорівнює 27 |
| Q355B | Більше або дорівнює 510 | Більше або дорівнює 355 | Більше або дорівнює 18 | 130-180 | Більше або дорівнює 27 |
лінія виробництва оцинкованої сталевої труби
01/
Закупівля та перевірка матеріалів: придбайте високоякісні-пластини з вуглецевої сталі Q235B і Q355B національного стандарту. Перевірити сертифікати матеріалів і провести зовнішній вигляд, розміри та лабораторні випробування перед зберіганням, щоб усунути-невідповідну продукцію;
02/
Формування та зварювання труб: обробіть сталеву пластину в трубчасту форму за допомогою автоматизованого обладнання. Після-зварювання високочастотним опором відполіруйте зварні шви, щоб забезпечити відсутність дефектів зварювання та гладку поверхню;
03/
Обробка після-зварювання:Ретельно{0}}промийте трубу кислотою, щоб видалити оксидний наліт і масляні плями, потім промийте чистою водою та нейтралізуйте, щоб запобігти корозії основного матеріалу залишками кислоти;
04/
Гаряче цинкування:-Занурте трубу в розчин цинку 450-460 градусів, щоб утворити шар сплаву Fe-Zn і шар чистого цинку. Відцентрово видаліть надлишок розчину цинку для рівномірного покриття;
05/
Охолодження, пасивація та різання: Після охолодження до кімнатної температури виконайте пасивацію, щоб утворити пасивуючу плівку (підвищуючи стійкість до корозії та запобігаючи окисленню оцинкованого шару), потім виріжте на замовлення та відполіруйте краї, щоб видалити задирки.
06/
Перевірка готової продукції: Проведення перевірки зовнішнього вигляду, розмірів, механічних властивостей і оцинкованого покриття. Маркуйте та зберігайте продукти лише після кваліфікації.
Спеціальний процес перевірки та тестування
Перевірка зберігання матеріалів-
Перевірте сертифікат матеріалу та звіт про випробування, перевірте зовнішній вигляд і розміри, візьміть зразки для тестування та виключіть-невідповідні продукти.
Перевірка процесу зварювання
Контролюйте якість зварного шва, візуально перевіряйте наявність дефектів і переконайтеся, що зварний шов гладкий і відповідає стандартам.
Перевірка після-обробки зварювання
Перевірте ефект кислотного промивання та нейтралізації, переконайтеся, що на поверхні немає залишкових домішок або слідів корозії.
Перевірка шару цинкування
Випробуйте товщину шару цинкування (85-120 мкм, згідно з GB/T 3091), перевірте сітку на адгезію та візуально перевірте однорідність і відсутність дефектів покриття.
Комплексна перевірка готової продукції
Перевірте розміри та нарізки готової продукції, візьміть зразки для перевірки механічних властивостей і проведіть випробування сольовим туманом для ключових партій.
Остаточна фабрична перевірка
Профіль компанії
Контроль джерела:Співпрацюйте з провідними постачальниками, вибирайте базові матеріали національного стандарту та надавайте інформацію про матеріали та звіти про випробування для кожної партії.
Виробнича потужність і тестування:Повністю автоматизована виробнича лінія з добовою продуктивністю понад 500 тонн; Повний набір випробувального обладнання, що проводить багатовимірні-перевірки, щоб переконатися, що продукція кваліфікована перед виходом із заводу.
Технічні налаштування:Оптимізований процес цинкування з можливістю налаштування зовнішнього діаметра в діапазоні від 6 до 2500 мм.
Кваліфікаційні послуги:Дотримуючись трьох стандартів ISO, ми пропонуємо перед{0}}допомогу у виборі та 24-годинні послуги реагування після продажу.
поширені запитання
Q: Що таке оцинкована труба з вуглецевої сталі?
Сталева труба, покрита цинком для кращої стійкості до корозії та тривалого терміну служби.
З: Яких стандартів ви дотримуєтесь?
Наші труби відповідають ASTM A53, BS 1387, EN та іншим міжнародним стандартам.
Q: Які основні види використання?
Широко використовується для водопостачання, газу, пожежогасіння, огорож, будівельних лісів і конструкцій.
З: Яка різниця між оцинкованою трубою та чорною сталевою трубою?
Оцинкована труба має цинкове покриття для захисту від корозії та довшого терміну служби, тоді як чорна сталева труба не має покриття та використовується в основному для промислового застосування, де стійкість до корозії не є пріоритетом.
Популярні Мітки: труби з оцинкованої вуглецевої сталі, виробники, постачальники, фабрика труб з оцинкованої вуглецевої сталі
