Біметалева зносостійка сталева пластина

Огляд продукту

Біметалеві зносостійкі сталеві пластини (накладні пластини з карбіду хрому) — це високо-ефективні зносостійкі рішення, призначені для усунення серйозних пошкоджень важкого промислового обладнання від стирання та ударів.
Завдяки металургійному з’єднанню високо{0}}карбіду хрому зносостійкого-накладного шару на пластичній конструкційній сталевій основі, цей композитний матеріал забезпечує:
Екстремальна твердість поверхні:Стійкий до сильного абразивного струменю та ковзання.
Високе поглинання ударів:Пластична основа поглинає динамічні удари, запобігаючи розтріскування конструкції.
Структурна цілісність під великим навантаженням:Зберігає рівність і міцність у -напружених середовищах.
Довгострокова-робоча стабільність:Максимально збільшує час безвідмовної роботи обладнання в суворих умовах.

Технічні характеристики

Ключові переваги продуктивності

Поверхня високої твердості
• Твердість поверхні: 58–65 HRC
• Щільна мікроструктура карбіду хрому
• Відмінна стійкість до мінерального стирання та ковзання

Стійкість до ударів і тріщин
• Пластична сталь поглинає енергію удару
• Зменшує ризик крихкого руйнування порівняно з повністю загартованою сталлю
• Підходить для систем динамічного навантаження

Надійність металургійного з'єднання
• Повністю розплавлений процес зварювання
• Відсутність пошкодження механічної адгезії
• Стабільна продуктивність під час-тривалої промислової експлуатації

Гнучкість виготовлення та обробки
Підтримує стандартне промислове виготовлення:
• CNC / плазмова / лазерна різка
• Контрольоване згинання (радіус залежить від застосування)
• Зварювання з відповідними витратними матеріалами
• Системи встановлення болтами-або приварюванням-

Перевага вартості життєвого циклу
Хоча початкова вартість матеріалу вища, ніж сталь AR:
Типовий термін служби в 2–5 разів довший, що призводить до:
• Менша частота заміни
• Зменшення часу простою на технічне обслуговування
• Нижча загальна вартість володіння (TCO)

Загальні промислові застосування

Видобуток корисних копалин
• Дробарка та вкладиші жолоба: Усуває частий знос від довбання та дорогі незаплановані зупинки.
• Ковші для екскаваторів і драглайнів: захищають критичні кромки конструкції та підлогу від сильного-стирання породи.
• Бункер і живильники: вирішує проблеми-ерозії потоку матеріалу та потоншення стінок-.

Виробництво цементу та заповнювачів
• Жолоби для сировини: стійкі до безперервних,-високошвидкісних потоків абразивного клінкеру та вапняку.
• Деталі вертикального роликового млина (VRM): подовжує термін служби лопаток сепаратора, вкладишів корпусу та каналів.
• Циклонні сепаратори: запобігає локальній ерозії пилу та зносу мікро-частинок.

Виробництво електроенергії та транспортування вугілля
• Вугільний пульверизатор і труби для транспортування: витримує тривале-стирання від подрібненого вугілля.
• Лопаті витяжного вентилятора та системи попелу: стійкі до ерозії -попелу під час підвищених робочих температур.

Металургійні та чавунні заводи
• Футеровки для агломераційних і коксохімічних заводів: витримують високі{0}}температури та високоабразивні системи подачі сировини.
• Завантажувальні жолоби доменної печі: справляються з ударами важкого, різкого шлаку та залізної руди.

Керівництво по вибору товщини

5+3 мм / 6+4 мм:Ідеально підходить для легкого-–-середнього ковзаючого стирання, пилових каналів і лотків для матеріалів із слабким{2}}ударом.

8+4 мм / 8+6 мм:Промисловий стандарт для шахтних бункерів-середнього удару, цементних лотків і бортів конвеєрів.

10+6 мм / 12+6 мм:Розроблено для зон високого-напруження, включаючи вкладиші дробарок, платформи важких-вантажівок і первинні бункери.

12+12 мм / налаштовані товсті накладки:Розроблено для надзвичайно важких-промислових умов, пов’язаних із високо-швидкісним ударом із сильним стиранням.

Можливість виготовлення та встановлення

Різання:Плазмодугове різання з ЧПУ настійно рекомендується з боку базової пластини. Гідроабразивне різання можна використовувати для-допусків високої точності.

Формування/згинання:Можна виконувати холодне формування. Плиту слід прокатувати з накладкою зсередини (увігнута) або зовні (опукла) відповідно до заданих мінімальних радіусів вигину.

Зварювання:Конструкційний базовий шар можна зварити за допомогою стандартного дроту з низьким вмістом -водню (тип E7018). Накладний шар може бути наплавлений на з’єднаннях за допомогою дроту з карбіду хрому для підтримки постійного захисту від зношування.

Методи монтажу:
• Пряме конструкційне зварювання (приварювання основної сталі до обладнання).
• Збірні-заготовлені болти-на вкладишах.
• Приварювання шпильок / приварювання вставок із зворотного боку.

Комплексна система контролю якості (QC).

Випробування однорідності твердості:Багато{0}}тестування Rockwell C (HRC) по всій поверхні листа.

Ультразвукова перевірка склеювання:Перевіряє 100% цілісність металургійного інтерфейсу.

Перевірка мікроструктури та карбіду:Лабораторні перевірки для підтвердження об’ємної частки та розподілу карбіду Cr7C3.

Керування поверхневими тріщинами:Перевірка контрольованих тріщин-зняття напруги (властивих-якісного накладення, що забезпечує площинність і гнучкість пластини).

Контроль допуску розмірів:Сувора перевірка допусків на довжину, ширину, товщину та діагональ і прямокутність.

Упаковка та глобальна доставка

• Упаковка піддонів зі сталевим каркасом
• Анти{0}}масло для захисту від іржі
• Водонепроникна обгортна плівка
• Дерев'яний ящик (не обов'язково)
• Експорт стандартного маркування

Ми підтримуємо
• Терміни FOB / CIF / CFR / EXW
• Оптимізація завантаження контейнерів
• Глобальна координація доставки

Чому Youcheng

Youcheng є професійним експортером сталевого листа, який зосереджується на глобальних рішеннях для промислового зносу.
Ми надаємо:
• Стабільні-великомасштабні виробничі можливості
• Сувора багатоступенева-система контролю якості
• OEM та індивідуальні рішення щодо зносу
• Швидка технічна відповідь на RFQ
• Інженерна підтримка підбору та проектування
• Надійний досвід експорту на світові ринки

Наш сертифікат

Інженерні поширені запитання